6月26日，威海新闻实地走访调研威海紫光智能工厂，体验企业新旧动能转换成果，感受智慧工厂澎湃发展势头，畅享新时期美好未来，并作深入报道：

逐浪经济高质量发展，要大力提升产业发展能级，推动产业高端化、智能化、绿色化发展。作为传统产业，工厂数字化转型和智能化生产更是时代发展的必然趋势。

威海紫光生物科技开发有限公司去年投运20多条自动化生产线后，今年又启用了20条智能化生产线。全产线、全过程的智能化生产也让企业的产能和生产效率提高了4倍。

走进威海紫光的智能软胶囊生产车间，整洁、高效、智能化运转是对这里最好的概括。

威海紫光生物科技开发有限公司设备工程部部长褚鹏飞介绍，智能软胶囊生产车间配备有8条智能自动化的配胶、溶液生产线，全自动的软胶囊压制、定型、智能干燥10条，日产能达到2000万粒以上，全自动的滴丸生产线1条，日产能达到200万粒以上，全自动的软糖生产线1条日产能达到10吨以上。

前段生产能力强，后段包装效率高。软胶囊从成型到质检、包装，逐步实现全自动化运作。尤其紫光新启用的6条全自动智能的瓶装CCD视觉检测数粒生产线，日产能达到40万瓶以上。

支撑起庞大产能的是紫光产品的多样性和前沿性，除了软胶囊，紫光在粉剂和固剂赛道上也卓有成效。在这些产品背后，是一支硕博占比高达80%以上的高水平研发技术团队。自2021年成立山东省博士后创新基地后，目前已有2位博士驻站。

威海紫光生物科技开发有限公司研发中心研发主管张琳琳介绍，大家各自发挥优势，利用高校技术和理论优势结合市场落地，双向结合，做到1+1>2，把高校里边的技术研究通过企业进行转化。

以细分赛道为架构，以数智改造为引擎，以科技人才为燃料，威海紫光对企业进行自动化、数字化、智能化升级迭代，不断塑造产业核心竞争优势。

威海紫光生物科技开发有限公司品宣中心王晓雪表示，继去年投入运营20余条生产线后，今年又有20条智能化生产线陆续启用，产能与生产效率提高4倍。威海紫光将以此次迭代升级为新的发展起点，用3至4年的时间实现产值翻倍。